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詳情介紹
活性炭吸附+ (CO)脫附催化燃燒一體化裝置
活性炭吸附脫附催化燃燒由于起燃溫度低，是一種較爲理想的通過觸媒催化反應(無明火)處理有機污染物的方法具有适用範圍廣，結構簡單，淨化效率高，節能、無二次污染等優點，已在國内外得到了廣泛應用。
我公司研發的活性炭吸附脫附催化燃燒淨化裝置具有操作簡便、自動化程度高，能有效的處理各種有機廢氣污染物，處理濃度≤10g/m3，深受廣大客戶的歡迎。
活性炭吸附脫附催化燃燒處理技術結構
活性炭吸附脫附催化燃燒淨化裝置主要有阻火器，熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。
活性炭吸附脫附催化燃燒處理技術原理
與直接燃燒相比，活性炭吸附脫附催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。活性炭吸附脫附催化燃燒所用的催化劑(催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前後，催化劑本身的性質并不發生變化)爲具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物。活性炭吸附脫附催化燃燒法是将有機污染物的廢氣，在催化劑鉑的作用下，可以在較低的溫度下将廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水廢氣經阻火器過濾後，通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調節進入熱交換器，熱交換器的換熱升高一定溫度後進入預熱室，經過預熱室的加熱,使廢氣升溫到催化起燃溫度(230C以上)然後進入催化反應床，在催化劑的活性作用下，有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應後的高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱後，後以較低的溫度經引風機排入大氣。活性炭吸附脫附催化燃燒是借助催化劑在低溫(200~400C)下，實現對有機物的完全氧化，因此，操作簡便，安全淨化效率高，在有機廢氣特别是回收價值大的有機廢氣淨化等領域應用廣泛。不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但無論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成
(1)廢氣預處理
(2)預熱裝置
(3)活性炭吸附脫附催化燃燒系統
活性炭吸附脫附催化燃燒性能特點
用優質金屬鉑、钜鍍在蜂窩陶瓷載體上作爲催化劑、淨化率高達97-100%,設備壽命長，且可再生，氣體流暢，阻力小。安全設施完備:阻火除塵器、洩壓孔、超溫報警等保護設施。預熱15-30分鍾氣壓表功率加熱。工作時隻消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。
餘熱可以返回烘道用來烘幹工作，降低原烘道中消耗功率;也可以供工廠其它方面熱能回用。
活性炭吸附脫附催化燃燒處理設備選型及注意事項
廢氣成分中，不能含有下列物質:有高粘性的油脂類。如磷、秘、确、錦、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵。
設備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度
設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施
設備所需電源爲:三相交流380V，頻率50Hz。
注明是否有特殊要求。
活性炭吸附脫附催化燃燒适用範圍
用于有機溶劑的淨化處理如苯類、醇類、醋類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。
适用于噴塗、化工、醫藥、橡膠、印刷、等行業的有機廢氣淨化。
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專屬定制
專屬技術團隊，滿足定制需求
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穩定運行
精選配件，設備運行穩定，能耗降低超30%，運行成本低。
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質量認證
控生産環節，确保出廠設備安全可靠。
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維護成本低
自動化程度高，操作簡單、方便、後期維護要求低，降低維護成本。
